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火马电竞_粉末喷涂工艺
发布时间:2021-05-10 20:29   作者:admin

  ? 上件 粉末喷涂工艺流程 前处理 烘干 ? 下件 固化 静电喷涂 上件 ? 作用:将合格的待喷涂工件通过挂具悬挂在喷涂悬 挂链上。 ? 挂件方式:按照工件对应的排样图选择挂具、悬挂 方式和数量。 ? 挂件要求: 1.挂具的挂钩无变形;挂具无明显弯曲或翘起;挂 点导电良好; 2

  粉末喷涂工艺 ? 上件 粉末喷涂工艺流程 前处理 烘干 ? 下件 固化 静电喷涂 上件 ? 作用:将合格的待喷涂工件通过挂具悬挂在喷涂悬 挂链上。 ? 挂件方式:按照工件对应的排样图选择挂具、悬挂 方式和数量。 ? 挂件要求: 1.挂具的挂钩无变形;挂具无明显弯曲或翘起;挂 点导电良好; 2.上挂工件表面无明显变形、锈蚀、严重划伤和粘 附物; 3.工件悬挂牢固,挂件的挂钩成型角度要不利与工 件脱落; 4.上件时要带手套操作; 3 上件的重要性 ? 1.直接决定生产效率(挂件密度) ? 2.对保证喷涂质量要重要意义 ? 1)不合格冲压件(严重划伤、变形)上线前的最 后检验; ? 2)保证 挂件的固定强度,减少掉件现象发生; ? 3)保证挂具的导电性,提高喷涂质量; ? 3.降低生产成本(燃气、前处理药品) 前处理定义 ? 前处理的定义 ? 前处理全称为”漆前表面处理” ,即在喷粉之前对 于工件进行的表面处理. ? 前处理的主要目的 ? 1 提高后续涂层的表面质量 ? 2 提高后续涂层的附着力 ? 3 提高后续涂层的耐腐蚀能力 ? 4 满足后续涂层的特殊性能要求 钢铁件前处理的主要工艺流程 ? 工位 时间 温度 压力 ? 1 热水喷淋 1-3分钟 40-45℃ 0.07-0.12mpa ? 2 (喷淋)脱脂 1-3分钟 40-45℃ 0.07-0.12mpa ? 3 脱脂 1-3分钟 40-45℃ 0.07-0.12mpa ? 4 喷淋水洗 0.5-1分钟 常温 0.07-0.12mpa ? 5 喷淋水洗 0.5-1分钟 常温 0.07-0.12mpa ? 6 表调 1分钟 常温 0.07-0.12mpa ? 7 磷化 3分钟 40-45 ℃ 0.07-0.12mpa ? 8 喷淋水洗 0.5-1分钟 常温 0.07-0.12mpa ? 9 喷淋水洗 0.5-1分钟 常温 0.07-0.12mpa ? 10 喷淋纯水洗 0.5分钟 常温 0.07-0.12mpa ? 上述流程主要用于冷轧钢板的喷淋处理,工序中没有除锈工序。有锈 蚀的工件要在上线前打磨清除。(喷淋生产线不宜于安排除锈工序, 以免酸雾飞溅) 脱脂 ?根据除油污机理的不同,一般在家用电器、汽车等行业的涂装前处理工 艺中,常用的脱脂方法主要有以下两种。 (1)溶剂除油 (2)碱液除油 碱性脱脂的定义 将脱脂剂及表面活性剂按 比例配制成工作槽液,升温到工艺温度,辅之以喷淋 或循环搅拌等机械作用,使工件表面的油污软化,溶解部分发生化学反应,然后与工 件表面分离,达到清洗工件表面的目的. 简单理解就是脱去工件表面的油脂. 主要污染物来自于钢板本身 冲压车间及运输转挂过程 脱脂剂的主要成分 无机成分 ? 碱 高的pH值 皂化作用 ? 硅酸盐 改善负荷能力 缓蚀作用 ? 磷酸盐 分散缓冲作用 提高槽液稳定性 ? 碳酸盐 稳定pH值,弱碱性产品中的主要碱性成分 有机成分 ? 消泡剂 控制泡沫的产生 ? 缓蚀剂 避免工件发生腐蚀 ? 络合剂 对硬水进行软化 ? 表面活性剂 促进油脂乳化,增加油脂水溶性 一般配槽浓度2%-5% 温度40-45℃ 主要辅助设施 油水分离系统 升温系统 喷淋系统 表面活性剂的作用机理 亲水基 表面活性剂分子 憎水基 活性剂 分子束 含油污垢 工件表面 油污脱离(接触角90度) 脱脂槽液主要参数--游离碱 游离碱(FAL)点数 定义:溶液中OH-离子的浓度 滴定方法:10毫升槽液+酚酞指示剂 用0.1当量硫酸或盐酸 标准溶液滴定至颜色由红变成无色所消耗的标准溶液毫升 数 游离碱过高过低都需要对槽液进行分析调整。 影响脱脂效果的主要因素 清洗剂的种类 浓度 化学品 机械作用 处理方法 (浸渍,喷淋) 处理稳定 处理温度 基材和污染物 处理时间 处理时间 槽液污染程度 脱脂效果的快速评价 水膜试验法 广泛应用于生产。金属零件经脱脂、充分水洗后,如果金属表面能 保持一层均匀连续的水膜,就表示油脂已清洗干净。反之,如果金属 表面的水膜不连续,就表示还有残余油脂。火马电竞 擦拭法 用白布或白纸擦拭检查经脱脂、水洗的金属零件或试样。如果白布或 白纸上有脏物,表示清洗不干净。 表调的定义 目的: 调整金属表面活性,以便通过磷化反应获得均匀致密的磷化膜。 作用机理: 细化磷化结晶晶核; 提高磷化反应速度;降低磷化温度。 组成: 主要是胶体磷酸钛 主要参数: 温度--- 30度,否则会引起槽液老化 PH---保证表调效果及槽液的稳定 表调对水质的要求: 配槽及补加水电导不大于100us/cm ,电导对表调寿命影响较大。 更新周期: 根据生产线具体情况确定,喷淋线一般每周一次(表调的使用寿命与使用时 间紧密相关) 表面调整的作用 -放大400倍磷化电镜照片有无表调对比 磷化定义 磷化原理: 工件(钢铁或铝,锌件)接触磷化液,通过化学反应 在金属表面形成一层不溶于水的具有一定耐腐蚀功能的 磷酸盐转化膜的过程,称之为磷化。 主要辅助设施 除渣系统 升温系统 喷淋系统 磷化反应方程式(锌系) Fe + 2H3PO4 (游离 酸) 3Zn(H2PO4)2 H2O Fe + 2Zn(H2PO4)2 Fe(H2PO4)2 + H2 ------------------------------------------ (1) O(氧化剂 ) O(氧化剂 2OH -------------------------------(2) ) FePO4+H3PO4+1/2H2O -------------------------------(3) (磷化渣) Zn3(PO4)2.4 H2O + 4 H3PO4------------------------ (4) (磷化膜 H.H2oOpeite) Z

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